Wacker Neuson presenta i martelli elettrici più potenti della categoria nonché una nuova generazione di martelli demolitori con motore a scoppio.
Wacker Neuson SE è ora in grado di offrire, con il modello EH 25, il martello elettrico dotato della maggiore capacità di demolizione e del migliore rapporto peso/potenza della categoria. Questo prodotto garantisce un’ottima resistenza, in precedenza mai riscontrata in questo segmento di prodotto. Nel contempo, Wacker Neuson ha presentato la nuova generazione di martelli demolitori con motore a scoppio BH 23 e BH 24, ancora migliorati e dall’efficacia comprovata. Anche questi dispositivi sono unici nel proprio genere per capacità di demolizione, rapporto peso/potenza e resistenza.
Miglior rapporto peso/potenza della categoria
“Il martello EH 25 è stato ideato per un utilizzo intensivo e prolungato”, spiega Roberto Mocci, amministratore di Wacker Neuson. “Siamo in grado di fornire una soluzione con capacità di demolizione da Best in Class, dotata di un peso contenuto rispetto alla concorrenza e di un’ottima resistenza. Per garantire l’eccellente capacità di demolizione, unica nel suo genere, è stato sviluppato un sistema di percussione a onde d’urto, in grado di liberare un’energia di percussione di 70 joule, superiore a qualsiasi altro martello equiparabile. Il regime di percussione di 1.275 colpi al minuto viene superato solamente da dispositivi EH 23 di Wacker Neuson più leggeri. La combinazione di questa potenza con il peso contenuto di 25 kg determina l’eccezionale rapporto peso/potenza di questo martello. L’operatore è così in grado di lavorare con un affaticamento inferiore e in maniera più produttiva”.
Ergonomico e robusto
La struttura semplice da utilizzare è stata arricchita da un’innovativa linea ergonomica avvolgente. Il martello EH 25 dispone quindi del concetto di ammortizzazione della cofanatura sperimentato da Wacker Neuson, che ha reso altri martelli come il BH 24 dispositivi estremamente semplici da utilizzare. Grazie ad un valore di vibrazione mano/braccio inferiore a 5 m/s2, il dispositivo può essere utilizzato anche dallo stesso operatore per un’intera giornata lavorativa di otto ore. Il design della cofanatura consente inoltre all’operatore una presa comoda ed ergonomica del martello; numerosi dettagli e accorgimenti costruttivi rendono l’apparecchio robusto ed estremamente resistente. Il sistema di percussione non ha bisogno di manutenzione, è a prova di usura e consente di ottimizzare i livelli di disponibilità e la convenienza del dispositivo. Anche il motore asincrono, privo di spazzole, non richiede alcuna manutenzione.
Martelli demolitori con motore a scoppio: il nuovo sistema di raffreddamento migliora ergonomia e durata
Raggiungere una maggiore produttività grazie a una migliore ergonomia è possibile anche con i martelli demolitori con motore a scoppio rielaborati a marchio Wacker Neuson. “Grazie al nuovo design dei modelli BH 23 e BH 24 è stato possibile migliorare ciò che era già eccellente e offrire i martelli demolitori con motore a scoppio più moderni disponibili sul mercato”, spiega Mocci. Il concetto chiave di questa struttura semplice da utilizzare è il sistema di raffreddamento, che è stato ottimizzato e che utilizza ora l’aria di raffreddamento del motore anche per il sistema di percussione. Questo consente di ridurre la temperatura di tutto il dispositivo e di incrementare la sicurezza di funzionamento e la durata del martello. La migliore ergonomia del design compatto consente all’operatore di lavorare in modo più continuativo e più a lungo rispetto ai precedenti modelli e con una potenza ancora maggiore. La nuova configurazione della cofanatura e dell’impugnatura incrementano la maneggevolezza dei nuovi martelli, che dispongono inoltre di numerose caratteristiche e accorgimenti in grado di semplificarne la manutenzione. La nuova posizione del coperchio del serbatoio lo rende facilmente raggiungibile e agevola le operazioni di rifornimento, sia che il dispositivo si trovi in posizione verticale oppure orizzontale. Entrambi i martelli dispongono della valvola di spurgo, un nuovo ausilio integrato in grado di semplificare l’avviamento. Per l’avviamento del martello ora sono necessari ancora meno tiri. E’ stata inoltre garantita una migliore accessibilità al punto di ingrassaggio, al filtro combustibile e al rubinetto del carburante per gli interventi di manutenzione. Per semplificare le operazioni di smontaggio è possibile fare scorrere l’ammortizzatore della cofanatura in avanti e smontare separatamente il serbatoio insieme all’alimentazione del carburante.


